注吹中空成型機的吹脹制品質量不穩定：

型坯薄壁不均勻，吹脹制品薄壁不均，容易吹破。脹模壓力過大，應適當降低脹模壓力;脹模溫度過高，應調整降低芯棒及模具溫度;脹模進氣口位置不合理，應修正。

注吹中空成型機的制品無光澤或難以脫模：

成形模溫度不均，各部位溫差較大，應對模具加熱溫控系統進行調整或修正;成形模工作面有異物或不光潔，應進行清潔處理或磨光。

       注吹中空成型機的制品底部發白：

模具溫度吹脹偏低時，要調整模具各部位溫度均勻;澆口溫度較低時，要適當提高澆口溫度或提高熔料溫度。

       瓶口頸變形：

在冷卻冷卻時間短的情況下，熔料吹脹應適當延長。成形模頸口部溫度偏高，應適當降低模具溫度。鋼芯溫度偏高，應適當降低溫度;模具冷卻循環水溫度偏高，應適當降低水溫。

       以上便是為您介紹的注吹中空成型機的吹脹制品質量不穩定等相關問題的解決辦法，希望對您有所幫助!